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威士伯耐磨试验机试样装夹方法
发布时间:2019-06-25   点击次数:422次

                                                         威士伯耐磨试验机试样装夹方法

一,试样安装方式:

  1,选项1将试样置于与磨损方向平行的长尺寸单臂夹具中,并将试样置于与磨料接触的织物表面。用后夹固定标本。用前夹夹住试件,在短方向保持相等的拉力,将试件拉紧,同时将加重的拉力杆拉回水平位置。固定前夹。为了使所有纱线上的张力均匀,使用至少1.5英寸的夹具拉紧试样。宽颚,沿其边缘垂直相接。

  2,选择2将试件固定在前夹中,手臂向上。将试件穿过后夹,不要拧紧。手臂保持上位,推拉拉杆,调整底夹布料。用一只手紧固后夹,保持织物在手臂向下的位置,张力杆是水平的,需求稍微调整。

  3,调理臂顶滚花螺丝,使压杆处于水平位置。这个位置取决于试样的厚度。用水平仪检查一下。

  4,按照11.4-11.7的指示,在所有的测试臂上确保额外的样本。

  5,将磨床上的自动计数器设定在规定的循环次数停止。如果没有的循环数,则设置为3000。对于较长的测试,每5000次循环检查一次。

  6,启动机器,将试样研磨至设定的循环次数。

  7,如果试件在试验过程中发生拉伸,则通过调整后钳后面的滚花螺丝,用水平仪将缩放后的拉力杆拉回水平位置。

  8,每循环经向(纵向)磨削试样2个,纬向(横向)磨削试样2个。测试材料规格规定的试样数量。

  9,试件磨损到规定的循环次数或发生其他的起点或毛病时,应按下列一项或多项程序进行评估。

  二,威士伯耐磨试验机试样装夹方法结果解释

  1,磨损至破裂-使用下表计算每个试样的平均修复周期数:

  总循环数平均到近

  200以下10个周期

  200到1000次,不超过25次

  1000到5000次,不超过50次

  5000次和超过100次循环

  2,断裂载荷损失百分率-用试验方法D 5035、拉威尔带法确定在规定周期内磨损试样的断裂载荷。试件的磨损区域应位于撕裂带的中心部位,并置于拉力试验机夹具之间。

  3,在相反条件下,确定同一试样或对照织物的未加涂层部分的断裂载荷。

  4,通过计算断裂载荷损失,将磨损试件的断裂载荷与对照试件的断裂载荷进行比较,采用式1报告接近的1.0%:

  三,地点:

  A =磨损前的断裂载荷

  B =磨损后的断裂载荷。

  1,外观变化评估—将试样按规定的周期磨损,然后对磨损对光泽、颜色、起毛、起球等的影响进行视觉评估。

  2,选择一:当两根或两根以上纱线断裂时,或针织物出现破洞时,达到起点。

  3,选项2当颜色或外观发生足以惹起顾客赞扬的变化时,达到起点。色度的变化可以由多种缘由惹起,例如织物得到凸起的光洁度、xx环或花式纱线的效果。

  当不同类型的纤维在一种亲密的混纺中以不同的方式染色时,纱线或纤维的不同损耗会导致明显的色度或外观变化。在这种情况下,根据买卖双方商定的颜色变化的AATCC灰阶来评估端点。

  4,当评价暗影变化为AATCC灰度等级3或更低时,达到起点。

 

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